Tungsten Carbide Strips – Firkantet Tungsten Carbide Bar

Kort beskrivelse:

1. Høy slitestyrke og ekstremt hardt materiale
— Gir langvarig holdbarhet og pålitelig levetid.

2. Høy styrke og bruddmotstand
– sikre stabilitet og pålitelighet.

3. Høy presisjon størrelse kontroll
– oppfyller nøyaktige krav.

4. HIP sintringsprosess
-oppnå jevnt og tett materiale.

5. Avansert automatisert produksjon
— sikre konsistent kvalitet og effektivitetsforbedring.

6. Allsidige applikasjonsscenarier
- mye brukt i metallbearbeiding, malmgruvedrift, trebearbeiding og andre industrier.

7. Sterke tilpasningsmuligheter
— som muliggjør skreddersydde løsninger for å møte spesifikke applikasjonskrav.


Produkt detalj

Produktetiketter

Beskrivelse

Produktapplikasjon

Slik som: stansing, strekking av presisjonsdeler, presisjonslagre, instrumenter, målere, penner, sprøytemaskiner, vannpumper, maskinarmatur, ventiler, bremsepumper, ekstruderende hull, oljefelt, laboratorier, måleinstrumenter for saltsyrehardhet, fiskeredskaper, vekter , dekorasjoner, etterbehandling i høyteknologisk industri.

Fordeler med "Jintai" karbidstrimler

I.Kontroll av råvarer:

1. Utføre metallografisk analyse for å sikre at WC-partikkelstørrelsen svinger innenfor et visst område, samtidig som det totale karbonet kontrolleres strengt.
2.Utføre kulefresetester på hver batch av kjøpt WC, fullt ut forstå dens fysiske egenskaper, analysere grunnleggende data som hardhet, bøyestyrke, koboltmagnetisme, tvangsmagnetisk kraft, tetthet, etc., for å forstå egenskapene.

II.Produksjonsprosesskontroll:
Produksjon av hardlegering involverer hovedsakelig tre hovedprosesser:
1. Kulemaling og blanding, bestemmer granuleringsprosessen som bestemmer det løse pakkingsforholdet og flytbarheten til blandingen.Selskapet bruker svært avansert spraygranuleringsutstyr.
2. Pressing og forming, prosessen med produktforming.Selskapet bruker automatiske presser eller TPA-presser for å minimere menneskelige faktorers innvirkning på komprimering.
3.Sintring, ved å ta i bruk lavtrykkssintringsteknologi for å sikre ensartet ovnatmosfære.Oppvarming, holding, kjøling og karbonbalanse blir automatisk kontrollert under sintring.

III.Produkttesting:
1. Flatsliping av karbidstrimler, etterfulgt av sandblåsing for å avdekke ujevn tetthet eller defekte produkter.
2. Gjennomføre metallografisk testing for å sikre en enhetlig intern struktur.
3. Utføre tester og analyser av fysiske og tekniske parametere, inkludert hardhet, styrke, koboltmagnetisme, magnetisk kraft og andre tekniske indikatorer, som oppfyller brukskravene som tilsvarer karakteren.

IV.Produktfunksjoner:
1. Stabil iboende kvalitetsytelse, høy dimensjonsnøyaktighet, lett å sveise, utmerket omfattende ytelse, allsidig for bearbeiding av massivtre, MDF, gråjernstøping, kaldhardt støpejern, rustfritt stål, ikke-jernholdige metaller og andre materialer.
2. Enestående egenhardhet, høy hardhet, utmerket slitestyrke, høy elastisitetsmodul, høy trykkstyrke, god kjemisk stabilitet (motstandsdyktig mot syre, alkali og høytemperaturoksidasjon), relativt lav slagfasthet, lav ekspansjonskoeffisient og lignende egenskaper til jern og dets legeringer når det gjelder termisk og elektrisk ledningsevne.

Våre wolframkarbidstenger brukes i et bredt utvalg av presisjonstekniske applikasjoner.Disse stripene brukes i en rekke bransjer, inkludert produksjon, maskinering og verktøy.Våre wolframkarbidstenger tilbyr imponerende hardhet, slitestyrke og styrke, noe som gjør dem ideelle for presisjonsskjæreverktøy, bor og slitedeler.Enten de implementerer komplekse designkrav eller oppfyller strenge kvalitetsstandarder, gir våre wolframkarbidstenger den nødvendige presisjonen og påliteligheten.

Vår forpliktelse til avansert automatisert produksjon sikrer kontinuerlig forbedring av kvalitet og effektivitet.Med sine imponerende egenskaper er våre wolframkarbidstenger perfekte for presisjonsskjæreverktøy, bor og slitedeler.Opplev presisjonen, holdbarheten og påliteligheten til våre wolframkarbidstenger for uovertruffen ytelse innen presisjonsteknikk.

Tungsten Carbide Strips for Precision Engineering detaljer2
Tungsten Carbide Strips for Precision Engineering detaljer1

Når det gjelder høykvalitets wolframkarbidlister for dine grenseoverskridende e-handelsbehov, trenger du ikke lete lenger!Våre premium wolframkarbidlister er den ideelle løsningen for ulike industrielle bruksområder, og garanterer førsteklasses ytelse og uovertruffen holdbarhet.

Laget med presisjon og ekspertise, våre wolframkarbidlister har eksepsjonell hardhet og slitestyrke, noe som gjør dem ideelle for kutting, forming og maskinering selv de tøffeste materialene.Fra metallbearbeiding til trebearbeiding gir stripene våre uovertruffen pålitelighet, og hjelper deg med å oppnå presise og feilfrie resultater i prosjektene dine.

Ikke bare er våre wolframkarbidlister bygget for å vare, men de tilbyr også utmerket varmebestandighet, noe som sikrer stabil ytelse selv under ekstreme forhold.Regn med at de tåler høye temperaturer og opprettholder sitt forkant, maksimerer produktiviteten og reduserer nedetiden.

Hos JINTAI er vi stolte av å levere produkter som oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene.Våre wolframkarbidlister gjennomgår strenge tester for å sikre konsistens og ytelse, noe som gir deg selvtillit til å takle enhver utfordrende oppgave med letthet.

Oppgrader dine industrielle prosesser med våre førsteklasses wolframkarbidlister og opplev forskjellen de kan utgjøre for å forbedre effektiviteten og redusere driftskostnadene.Samarbeid med oss ​​i dag og få et konkurransefortrinn i din bransje.

Velg JINTAI for pålitelige, høyytelses wolframkarbidstrimler, og la oss styrke virksomheten din til suksess.Legg inn bestillingen din nå og se den transformative effekten av premiumproduktene våre i aksjon.

Tungsten Carbide Strips for Precision Engineering detaljer4

Karakterliste

Karakter ISO-kode Fysiske mekaniske egenskaper (≥) applikasjon
Tetthet
g/cm3
Hardhet (HRA) TRS
N/mm2
YG3X K05 15.0-15.4 ≥91,5 ≥1180 Egnet for presisjonsbearbeiding av støpejern og ikke-jernholdige metaller.
YG3 K05 15.0-15.4 ≥90,5 ≥1180
YG6X K10 14.8-15.1 ≥91 ≥1420 Egnet for presisjonsmaskinering og halvbearbeiding av støpejern og ikke-jernholdige metaller, samt for bearbeiding av manganstål og bråkjølt stål.
YG6A K10 14.7-15.1 ≥91,5 ≥1370
YG6 K20 14.7-15.1 ≥89,5 ≥1520 Egnet for halv- og grovbearbeiding av støpejern og lettlegeringer, og kan også brukes til grovbearbeiding av støpejern og lavlegert stål.
YG8N K20 14,5-14,9 ≥89,5 ≥1500
YG8 K20 14,6-14,9 ≥89 ≥1670
YG8C K30 14,5-14,9 ≥88 ≥1710 Egnet for innsetting av roterende slagfjellboring og roterende slagfjellbor.
YG11C K40 14.0-14.4 ≥86,5 ≥2060 Egnet for innsetting av meiselformede eller koniske tenner for tunge fjellboremaskiner for å takle harde fjellformasjoner.
YG15 K30 13.9-14.2 ≥86,5 ≥2020 Egnet for strekktesting av stålstenger og stålrør under høye kompresjonsforhold.
YG20 K30 13.4-13.8 ≥85 ≥2450 Egnet for å lage stansematriser.
YG20C K40 13.4-13.8 ≥82 ≥2260 Egnet for å lage kaldstempling og kaldpressing for industrier som standard deler, lagre, verktøy, etc.
YW1 M10 12,7-13,5 ≥91,5 ≥1180 Egnet for presisjonsmaskinering og semi-finishing av rustfritt stål og generelt legert stål.
YW2 M20 12.5-13.2 ≥90,5 ≥1350 Egnet for semi-finishing av rustfritt stål og lavlegert stål.
YS8 M05 13.9-14.2 ≥92,5 ≥1620 Egnet for presisjonsbearbeiding av jernbaserte, nikkelbaserte høytemperaturlegeringer og høyfast stål.
YT5 P30 12.5-13.2 ≥89,5 ≥1430 Egnet for kraftig skjæring av stål og støpejern.
YT15 P10 11.1-11.6 ≥91 ≥1180 Egnet for presisjonsbearbeiding og semi-finishing av stål og støpejern.
YT14 P20 11.2-11.8 ≥90,5 ≥1270 Egnet for presisjonsbearbeiding og halvbearbeiding av stål og støpejern, med moderat matehastighet.YS25 er spesialdesignet for freseoperasjoner på stål og støpejern.
YC45 P40/P50 12,5-12,9 ≥90 ≥2000 Egnet for kraftige skjæreverktøy, og gir utmerkede resultater ved grovdreiing av støpegods og ulike stålsmiinger.
YK20 K20 14.3-14.6 ≥86 ≥2250 Egnet for innlegging av roterende fjellborekroner og boring i harde og relativt harde fjellformasjoner.

Bestillingsprosess

bestillingsprosess1_03

Produksjonsprosess

produksjonsprosess_02

Emballasje

PAKKE_03

  • Tidligere:
  • Neste: